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CNC有什么用?有什么弊端?

返回列表 浏览次数: 发布日期: 2019-12-11

CNC omputer number control的简写。直接的意思就是说是计算机数字控制,是目前在制造业中广泛使用的一种加工技术,也可以说是现在制造业的标志,用CNC能轻松的实现多轴联动(多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工,而且可在计算机数控系统(CNC)的控制下同时协调运动进行加工,比如说曲面的加工,如果离开CNC,用普通机床来加工, 几乎是不可能完成的

1.       大量削减工装数量,加工形状杂乱的零件不需要杂乱的工装。如要改变零件的形状和尺度,只需要修改零件加工程序适用于新产品研发和改型。

2.       加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应特别精密零件的加工要求。

3.       多种类、小批量出产情况下出产功率较高,能削减出产预备、机床调整和工序查验(工序检验是指为防止不合格品流入下道工序,而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验)的时候,由加工中心记录,而且由于使用较佳---切削量削减了切削时间。

4.       传统的可加工惯例办法最难的莫过于加工杂乱型面,但是CNC可以办到,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

5.       对比:

普通铣床,批量生产效率低,加工质量受操作员的技术水平影响,偏差大。加工一致性不好

CNC加工批量生产的效率高,加工一致性好,质量稳定,自动化程度高,生产成本低。

6.       最后说一点,CNC机床设备费用贵重,加工数量少时,编程花费的时间多,不合算,要求编程人员有较高的水平。


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