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数控cnc加工中心对夹具的基本要求

返回列表 浏览次数: 发布日期: 2020-12-01

数控cnc加工中心定位基准的选择:

1.数控cnc加工中心选择基准的三个基本要求:
1)所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。
2)所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。
3)保证加工精度。
2.数控cnc加工中心选择定位基准6原则:
1)尽量选择设计基准作为定位基准;
2)定位基准与设计基准不能统一时,应严格控制定位误差保证加工精度;
3)工件需两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工;
4)所选基准要保证完成尽可能多的加工内容;
5)批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合;
6)需要多次装夹时,基准应该前后统一。

数控cnc加工

数控cnc加工中心夹具的确定:
1.数控cnc加工中心对夹具的基本要求:
1)夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开;
2)夹具在机床上能实现定向安装;
3)夹具的刚性与稳定性要好。
2.数控cnc加工中心常用夹具种类:
1)通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等;
2)组合夹具:组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;
3)专用夹具:专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;
4)可调整夹具:组合夹具与专用夹具的结合,既能保证加工的精度,装夹更具灵活性;
5)多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具;
6)成组夹具:专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。
3.数控cnc加工中心夹具的选用原则:
1)在保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具;
2)批量加工可考虑采用简单专用夹具;
3)大批量加工可考虑采用多工位夹具和的气压、液压等专用夹具;
4)采用成组工艺时应使用成组夹具。


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